Pengoperasian Dan Perawatan Mesin Washer Pada Proses Produksi Minuman Cap Badak Di PT. Pabrik Es Pematangsiantar
DOI:
https://doi.org/10.55583/arsy.v7i1.2533Keywords:
Washing Machine, Machine Maintenance, Preventive Maintenance, Production Process, Carbonated Beverages.Abstract
Mesin washer merupakan salah satu mesin utama yang berperan penting dalam proses produksi minuman berkarbonasi karena berfungsi membersihkan dan mensterilkan botol sebelum dilakukan proses pengisian produk. Kinerja mesin washer yang optimal sangat diperlukan untuk menjaga kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi, serta memenuhi standar higiene dan sanitasi industri pangan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis proses pengoperasian serta metode perawatan mesin washer yang digunakan pada proses produksi minuman Cap Badak di PT. Pabrik Es Pematangsiantar. Penelitian menggunakan metode deskriptif kualitatif dengan pendekatan studi lapangan. Data diperoleh melalui observasi langsung, wawancara dengan operator dan teknisi mesin, serta dokumentasi selama pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan (PKL). Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin washer tipe Storck bekerja menggunakan kombinasi air panas bersuhu 60–80°C dan larutan caustic soda 3,5% untuk membersihkan dan mensterilkan botol sebelum proses pengisian produk. Tahapan pengoperasian mesin meliputi pemanasan boiler, penyaluran uap panas, proses perendaman botol, pembilasan menggunakan air bertekanan, dan inspeksi botol sebelum memasuki tahap berikutnya. Perawatan mesin dilakukan melalui preventive maintenance dan corrective maintenance pada beberapa komponen penting, seperti tuas gigi utama, motor dinamo caustic, spuyer washer, filter caustic, filter air, damper saluran air, dan gearbox. Kegiatan perawatan yang dilakukan secara rutin terbukti mampu menjaga performa mesin, mengurangi risiko kerusakan, serta mendukung kapasitas pencucian hingga mencapai sekitar 48.000 botol per hari. Dengan demikian, pengoperasian dan perawatan mesin washer yang efektif berkontribusi secara signifikan terhadap kelancaran proses produksi dan kualitas produk minuman Cap Badak.
References
Ahuja, I. P. S., & Khamba, J. S. (2008). Total productive maintenance: Literature review and directions. International Journal of Quality & Reliability Management, 25(7), 709–756. https://doi.org/10.1108/02656710810890890
Creswell, J. W. (2014). Research design: Qualitative, quantitative, and mixed methods approaches (4th ed.). Sage Publications.
Dhillon, B. S. (2002). Engineering maintenance: A modern approach. CRC Press.
Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2020). Operations management: Sustainability and supply chain management (13th ed.). Pearson.
Kementerian Perindustrian Republik Indonesia. (2023). Analisis perkembangan industri makanan dan minuman nasional. Jakarta: Kementerian Perindustrian RI.
Mobley, R. K. (2002). An introduction to predictive maintenance (2nd ed.). Butterworth-Heinemann.
Nakajima, S. (1988). Introduction to TPM: Total productive maintenance. Productivity Press.
Pintelon, L., & Parodi-Herz, A. (2008). Maintenance: An evolutionary perspective. Springer.
Rajput, R. K. (2018). A textbook of manufacturing technology. Laxmi Publications.
Siregar, H., & Simatupang, T. M. (2021). Industrial maintenance management and production performance. Journal of Industrial Engineering, 12(2), 95–108.
Smith, R., & Hawkins, B. (2004). Lean maintenance: Reduce costs, improve quality, and increase market share. Elsevier.
Stevenson, W. J. (2021). Operations management (14th ed.). McGraw-Hill Education.
Wireman, T. (2019). Total productive maintenance (8th ed.). Industrial Press.
Yusri, M., & Syahrizal. (2022). Analisis sistem pemeliharaan mesin pada industri minuman. Jurnal Teknik Industri, 23(1), 45–56.
Zhang, Y., Wang, H., & Liu, X. (2021). Preventive maintenance optimization in manufacturing industries: A review. Reliability Engineering and System Safety, 210, 107512. https://doi.org/10.1016/j.ress.2021.107512
